沧海润滑油在光学玻璃透镜行业中的应用及解决方案

玻璃荒折砂硅镜片加工流程:
镜片加工流程:荒折→砂挂(精磨)→研磨(抛光)
定义:是通过坚硬的钻石颗粒对玻璃表面进行微小的切削作用,对于来料之完品,切除其裂导,且达至规定之表面粗糙度和表面形状误差、以及规定之中心厚度。
玻璃荒折砂硅润滑常见问题解析-玻璃表面切削液:

常见问题

造成原因

1.玻璃表面容易造成划伤

1.切削液粉末沉淀性不好,速度太慢。

2.水质不达标。

3.切削液润滑性不好,磨具损伤严重。

2.玻璃表面模糊,光洁度不好

1.切削液润滑性不够好,没有达到生产润滑效果。

2.切削液冷却性不良,造成高温损耗。

3.员工出现皮肤过敏情况。

1.液体内含有具有刺激性化学成分.

2.切削液配比比例不符合要求。

3.杀菌剂使用量过高。

4.玻璃切削液发臭,对生产环境造成不良影响。

1.切削液内含内有大概细菌。

2.维护不合理,未及时更换清理切削液。

5.机床腐蚀严重,掉漆。

1.酸碱性不合理.

2.含有腐蚀添加剂.

沧海解决方案

1、从材料方面来讲,切削液不能含有亚硝酸盐、甲醛等有毒化学物质。

2、从切削液质量方面来说,切削液我们需要具备润滑性、冷却性、以及粉末沉淀性等,在厂家使用玻璃切削液前须投入生产测试使用后再大批量投入生产,以免造成大量报废。稳定性不好,使用寿命不够长,不建议使用。

3、严格按照生产厂家配比比例使用切削液,生产过程中每天要定时处理清洗玻璃粉末。当玻璃切削液浓度变低时,及时添加或更换玻璃切削液。

4、选择偏中性环保切削液,此类切削液腐蚀力及刺激性偏低,对机械具有保护作用。

建议玻璃切削液使用厂家,尽量选择一些中高端玻璃切削液专业生产厂家。在这里推荐沧海DP品牌玻璃切削液给大家,沧海专注生产玻璃切削液20年,具有丰富生产经验和完善的工程技术团队。



沧海润滑油玻璃切削液性能沧海润滑油玻璃切削液为水溶性合成型切削液﹐对各种手机面板、陶瓷的切﹑磨尤为适用。无气味﹐不含有害物质﹐具有冷却性和粉末沉降性能﹐能提供很高的表面光洁度及良好的抗菌性能﹐大大提高油品的使用寿命。
1.润滑、冷却性能好,保持玻璃表面光洁度。
2.具有抗氧化和腐蚀作用,对玻璃及机械设备起到保护作用。
3.降低玻璃表面划伤率,提高产品产能,节约成本,提高产品利润空间。
4.不含有毒化学物质,保护操作者健康。
5.不含矿物油、动植物油,产品不会腐败,储存和使用寿命长。
6.不含S、P、CI、酚等有害物质,废液处理简单,系环保切削液。
7.不含矿油、硅油,抑泡效果好,产品清澈透明,易于观察,工作效率高。
8.不含脂肪酸皂,磨屑易于沉降。工件工爽,易于清洗。